សារធាតុ adhesion ពាណិជ្ជកម្មគឺជាប្លុកអគារដ៏សំខាន់សម្រាប់ឧស្សាហកម្មទំនើប និងជីវិតប្រចាំថ្ងៃ។ ភាពតឹងរ៉ឹង និងលក្ខណៈវិទ្យាសាស្ត្រនៃដំណើរការផលិតរបស់ពួកគេប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើគុណភាពផលិតផល ស្ថេរភាពនៃការអនុវត្ត និងភាពសមស្របនៃកម្មវិធី។ ចាប់ពីការជ្រើសរើសវត្ថុធាតុដើមរហូតដល់ការវេចខ្ចប់ផលិតផលសម្រេច រាល់ជំហានទាមទារឱ្យមានការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងតឹងរ៉ឹងនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្របច្ចេកទេស និងលក្ខខណ្ឌបរិស្ថាន ដើម្បីធានាថាផលិតផលចុងក្រោយបំពេញតាមតម្រូវការនៃកម្មវិធីចម្រុះ។ អត្ថបទនេះពន្យល់ជាប្រព័ន្ធអំពីដំណើរការផលិតស្នូលនៃសារធាតុ adhesive ពាណិជ្ជកម្ម គ្របដណ្តប់ទិដ្ឋភាពបច្ចេកទេសសំខាន់ៗ និងតក្កវិជ្ជាត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៃជំហានសំខាន់ៗ។
1. ការរៀបចំវត្ថុធាតុដើម និងការរចនាទម្រង់
ការអនុវត្តនៃសារធាតុ adhesive ពាណិជ្ជកម្មគឺផ្អែកលើមូលដ្ឋានលើការជ្រើសរើសវត្ថុធាតុដើម និងការរចនាច្បាស់លាស់នៃទម្រង់របស់វា។ វត្ថុធាតុដើមជាធម្មតាត្រូវបានចាត់ថ្នាក់ជាភ្នាក់ងារមូលដ្ឋាន (ដូចជាជ័រសំយោគ និងប៉ូលីម៊ែរធម្មជាតិ) ភ្នាក់ងារព្យាបាល (ដូចជាសារធាតុ isocyanates និង amine) សារធាតុបំពេញ (ដូចជាកាល់ស្យូមកាបូណាត និងម្សៅស៊ីលីកា) និងសារធាតុបន្ថែម (ដូចជាសារធាតុក្រាស់ និងសារធាតុប្រឆាំងអុកស៊ីតកម្ម)។ មុនពេលផលិត វត្ថុធាតុដើមត្រូវតែឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្តភាពបរិសុទ្ធ ការវិភាគទំហំភាគល្អិត និងការផ្ទៀងផ្ទាត់ភាពត្រូវគ្នា ដើម្បីលុបភាពមិនបរិសុទ្ធ ឬសមាសធាតុដែលខូច។
ការរចនាទម្រង់គឺជាចំណុចចាប់ផ្តើមនៃដំណើរការ។ សូចនាករដំណើរការស្នូល-ដូចជាធន់នឹងសីតុណ្ហភាព (-40 ដឺក្រេដល់ 200 ដឺក្រេ) កម្លាំងចំណង (កម្លាំងកាត់ធំជាង ឬស្មើ 5 MPa) ពេលវេលាព្យាបាល (5-30 នាទីនៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់) និងតម្រូវការបរិស្ថាន (មាតិកា VOC តិចជាង ឬស្មើនឹង 50 ក្រាម/លីត្រ) - ត្រូវតែកំណត់ដោយផ្អែកលើការវេចខ្ចប់ រចនាសម្ព័ន្ធការដាក់ពាក្យ និងអេឡិចត្រូនិច lamination សម្ភារៈវេចខ្ចប់) ។ ក្រុមការងារ R&D ប្រើប្រាស់ទិន្នន័យពិសោធន៍ ដើម្បីក្លែងធ្វើលក្ខណៈសម្បត្តិ rheological ព្យាបាលប្រតិកម្ម kinetics និងធន់ទ្រាំនឹងអាកាសធាតុរយៈពេលវែងនៃសមាមាត្រវត្ថុធាតុដើមផ្សេងៗ ទីបំផុតបង្កើតទម្រង់ស្តង់ដារ។
2. ការលាយបញ្ចូលគ្នា និងការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយ៖ ការត្រួតពិនិត្យសំខាន់សម្រាប់ឯកសណ្ឋាន
បន្ទាប់ពីវត្ថុធាតុដើមត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនរ៉េអាក់ទ័រដោយយោងទៅតាមសមាមាត្រដែលបានបង្កើត ដំណើរការស្នូល-ការលាយបញ្ចូលគ្នា និងការបែកខ្ញែក-កើតឡើង។ ដំណាក់កាលនេះតម្រូវឱ្យមាន-ឧបករណ៍លាយល្បឿនលឿន (1000-3000 rpm) ឬឧបករណ៍លាយភព ដើម្បីធានាបាននូវការរួមបញ្ចូលយ៉ាងហ្មត់ចត់នៃមូលដ្ឋាន ភ្នាក់ងារព្យាបាល សារធាតុបំពេញ និងសារធាតុបន្ថែម។ សម្រាប់សារធាតុស្អិតដែលមាន-សារធាតុបំពេញដង់ស៊ីតេខ្ពស់ (ឧ. ម្សៅដែក) ឬភាគល្អិតដែលប្រមូលផ្តុំយ៉ាងងាយស្រួល (ឧ. ណាណូស៊ីលីកា) ការលាយឌីផេរ៉ង់ស្យែល triaxial ឬបច្ចេកទេសបែកខ្ចាត់ខ្ចាយ ultrasonic ត្រូវបានទាមទារ ដើម្បីជៀសវាងការខូចមុខងារដែលបណ្តាលមកពីការប្រែប្រួលនៃកំហាប់ដែលបានធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្ម (ឧទាហរណ៍ ការដកប្រាក់នៅចំណុចប្រទាក់ភ្ជាប់)។
ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការលាយ ការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាពត្រូវតែត្រូវបានត្រួតពិនិត្យក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង (ជាធម្មតារក្សានៅចន្លោះ 25-60 ដឺក្រេ) ដើម្បីការពារការឡើងកំដៅក្នុងមូលដ្ឋានដែលអាចបង្កឱ្យមានប្រតិកម្មមិនគ្រប់ខែ (ដូចជាខ្លួនឯង-ប៉ូលីមិចនៃជ័រអេផូស៊ី) ឬការបាត់បង់សារធាតុងាយនឹងបង្កជាហេតុច្រើនពេក (ដូចជាការថយចុះនៃសារធាតុរំលាយ{4}សារធាតុសកម្ម)។ សារធាតុស្អិតពិសេសមួយចំនួន (ដូចជាអាគ្រីលីតដែលព្យាបាលពន្លឺ) ក៏ទាមទារការលាយបញ្ចូលគ្នានៅក្រោមបរិយាកាសអសកម្ម (អាសូត) ដើម្បីការពារអុកស៊ីហ្សែនពីការរារាំងវត្ថុធាតុ polymerization រ៉ាឌីកាល់សេរី។
3. ប្រតិកម្ម និងការព្យាបាល៖ ជំហានស្នូលសម្រាប់ការបង្កើតទម្រង់
សារធាតុ adhesive លាយស្មើៗគ្នាចូលទៅក្នុងរ៉េអាក់ទ័រសម្រាប់ការភ្ជាប់ទំនាក់ទំនងគីមី ឬការកែតម្រូវស្ថានភាពរាងកាយ។ សម្រាប់វត្ថុធាតុស្អិតដែលកំណត់កំដៅ (ដូចជាជ័រ phenolic និង polyurethanes) ការឡើងកំដៅ (80-150 ដឺក្រេ) បង្កឱ្យមានការកកិត ឬប្រតិកម្មបន្ថែមរវាងខ្សែសង្វាក់ម៉ូលេគុលដើម្បីបង្កើតរចនាសម្ព័ន្ធបណ្តាញបីវិមាត្រ។ សម្រាប់វត្ថុធាតុ adhesion នៃ thermoplastic (ដូចជា polyvinyl acetal) ស្ថេរភាព morphological ត្រូវបានសម្រេចតាមរយៈការរំហួតសារធាតុរំលាយ ឬការធ្វើឱ្យត្រជាក់ និងការព្យាបាល។
ពេលវេលាប្រតិកម្ម និងសីតុណ្ហភាពត្រូវតែផ្គូផ្គងយ៉ាងតឹងរឹងនូវតម្រូវការបង្កើត។ ឧទាហរណ៍ ប្រតិកម្មព្យាបាលនៃសារធាតុស្អិតជ័រ epoxy ជាធម្មតាតម្រូវឱ្យមានការរក្សាសីតុណ្ហភាព 120 ដឺក្រេរយៈពេល 30 នាទី ដើម្បីធានាថាដង់ស៊ីតេឆ្លងកាត់តាមស្តង់ដារដែលបានបញ្ជាក់។ ម្យ៉ាងវិញទៀត បន្ទប់-សីតុណ្ហភាព-ព្យាបាលសារធាតុស្អិតអាគ្រីលីក ទាមទារឱ្យមានប្រតិកម្មយឺតនៅសីតុណ្ហភាព 25 ដឺក្រេ យ៉ាងហោចណាស់ 24 ម៉ោងដោយប្រើកាតាលីករ (ដូចជាសមាសធាតុ organotin)។ ដំណាក់កាលនៃភាពចាស់ (ឈររយៈពេល 1-3 ថ្ងៃបន្ទាប់ពីប្រតិកម្ម) បង្កើនភាពទៀងទាត់នៃការរៀបចំខ្សែសង្វាក់ម៉ូលេគុល ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពបត់បែន និងធន់នឹងការជ្រៀតចូលនៃស្រទាប់ស្អិត។
4. ប្រកាស-ដំណើរការ និងការត្រួតពិនិត្យគុណភាព
បន្ទាប់ពីប្រតិកម្មនិងភាពចាស់ សារធាតុស្អិតត្រូវឆ្លងកាត់ដំណាក់កាលដំណើរការក្រោយ-ដូចជាការច្រោះ (ភាពជាក់លាក់តិចជាង ឬស្មើនឹង 5μm) និងការបន្សាបជាតិពុល (បូមធូលីនៅ -0.09MPa សម្រាប់រយៈពេល 30 នាទី) ដើម្បីយកភាគល្អិតដែលមិនមានប្រតិកម្ម ឬពពុះចេញ (ដែលអាចបណ្តាលឱ្យមានកំហាប់ភាពតានតឹងនៅក្នុងស្រទាប់ស្អិត)។ សារធាតុស្អិតរាវ (ដូចជាថ្នាំផ្សាភ្ជាប់ស៊ីលីកុន) ត្រូវបានភ្ជាប់ទៅម៉ាស៊ីនបំពេញដោយស្វ័យប្រវត្តិសម្រាប់ការវេចខ្ចប់បរិមាណ (បំពង់ 300ml / ស្គរ 20 គីឡូក្រាម)។ សារធាតុស្អិតរឹង (ដូចជាបន្ទះស្អិតដែលរលាយក្តៅ) ត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយឧបករណ៍បន្ថែម ធ្វើឱ្យត្រជាក់ និងកាត់។
ផលិតផលដែលបានបញ្ចប់ត្រូវតែឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្តគុណភាពយ៉ាងទូលំទូលាយ រួមមានៈ
•លក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្ត៖ កម្លាំងចំណង (តេស្តតង់ស៊ីល/កាត់), រឹង (ច្រាំង A), ដង់ស៊ីតេ (ស្តង់ដារ GB/T 4472);
ស្ថេរភាពគីមី៖ ធន់នឹងទឹក (៨០ ដឺក្រេ ដាំឱ្យពុះក្នុងទឹករយៈពេល ២៤ ម៉ោង) ធន់ទ្រាំនឹងសារធាតុរំលាយ (ការជ្រលក់អេតាណុលរយៈពេល ៧ ថ្ងៃ) ភាពធន់នឹងភាពចាស់ (ការរក្សាកម្លាំងខ្លាំងជាង ឬស្មើ ៨០% បន្ទាប់ពី ៥០០ ម៉ោងនៃការវិទ្យុសកម្មកាំរស្មីយូវី);
•សុវត្ថិភាព៖ មាតិកាលោហធាតុធ្ងន់ (សំណតិចជាង ឬស្មើ 90 ppm), សារធាតុ Formaldehyde ឥតគិតថ្លៃ (តិចជាង ឬស្មើ 0.1 ក្រាម/គីឡូក្រាម), ការបំភាយ VOC (អនុលោមតាមដែនកំណត់ GB 33372-2020) ។
5. ការគ្រប់គ្រងការវេចខ្ចប់ និងការផ្ទុក
សារធាតុ adhesive ដែលឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យត្រូវតែមានស្លាកជាមួយក្រុមផលិត អាយុកាលធ្នើ (ជាធម្មតា 6-24 ខែ) លក្ខខណ្ឌផ្ទុក (ឧទាហរណ៍ ការពារពីពន្លឺ នៅកន្លែងត្រជាក់ ងងឹត សីតុណ្ហភាពតិចជាង ឬស្មើ 30 ដឺក្រេ) និងលក្ខណៈបច្ចេកទេសដែលអាចអនុវត្តបាន។ សមា្ភារៈវេចខ្ចប់ត្រូវតែមានជាតិគីមី (ឧ. ស្គរប្លាស្ទិក HDPE, ថង់ក្រដាសអាលុយមីញ៉ូម) ដើម្បីការពារប្រតិកម្មជាមួយសារធាតុស្អិត។ ឃ្លាំងផ្ទុកត្រូវតែគ្រប់គ្រងសំណើម (តិចជាងឬស្មើ 60% RH) និងការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាព (± 5 ដឺក្រេ) ។ ការត្រួតពិនិត្យកន្លែងទៀងទាត់ត្រូវបានធ្វើឡើងនៅលើសារពើភ័ណ្ឌដើម្បីធានាថាផលិតផលដែលផ្តល់ជូនអតិថិជនត្រូវតាមតម្រូវការនៃការរចនាដំបូងជាប់លាប់។
សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
ដំណើរការផលិតសម្រាប់ adhesive ពាណិជ្ជកម្មគឺជាលទ្ធផលនៃការសហការគ្នាបង្កើនប្រសិទ្ធភាពលើមុខវិជ្ជាជាច្រើន (គីមីសាស្ត្រប៉ូលីម័រ វិស្វកម្មសម្ភារៈ និងការត្រួតពិនិត្យគុណភាព)។ រាល់ជំហានពីវត្ថុធាតុដើមរហូតដល់ផលិតផលសម្រេចត្រូវតែជាទិន្នន័យ-ត្រូវបានជំរុញ ដោយសម្រេចបាននូវតុល្យភាពរវាងការអនុវត្ត និងការចំណាយតាមរយៈការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងម៉ត់ចត់។ ដោយសារតម្រូវការឧស្សាហកម្មសម្រាប់បច្ចេកវិជ្ជាផ្សារភ្ជាប់បន្តកើនឡើង (ដូចជា-ការភ្ជាប់កម្លាំងខ្ពស់សម្រាប់ម៉ូឌុលថ្មរថយន្តថាមពលថ្មី និងការផ្សារភ្ជាប់កម្រិតមីក្រូ-ភាពជាក់លាក់សម្រាប់ការវេចខ្ចប់សារធាតុ semiconductor) ដំណើរការផលិតសារធាតុ adhesive នឹងបន្តវិវត្តឆ្ពោះទៅរកពណ៌បៃតង (ទាប-VOC)) មុខងារកាន់តែច្រើន (រួមបញ្ចូលគ្នានូវចរន្តអគ្គិសនី និងកម្ដៅ 6}) និងមុខងារជាច្រើនទៀត (intential conductivity)។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ដំណើរការជាមូលដ្ឋានដែលមានស្ថេរភាពនៅតែជាមូលដ្ឋានគ្រឹះស្នូលសម្រាប់ការច្នៃប្រឌិត។